Parti
Letto saldato in un unico pezzo con struttura sospesa lateralmente Il letto adotta una struttura sospesa lateralmente e un letto saldato in un unico pezzo, ricotto per eliminare lo stress interno. Dopo la lavorazione di sgrossatura, l'invecchiamento per vibrazione viene eseguito prima della finitura della lavorazione, migliorando così notevolmente la rigidità e la stabilità della macchina utensile e garantendo la precisione della macchina utensile. L'azionamento del servomotore CA è controllato dal sistema di controllo numerico e il mandrino realizza un movimento alternativo nella direzione Y dopo gli azionamenti del motore, realizzando movimenti rapidi e movimenti di alimentazione. Sia la cremagliera dell'asse Y che la guida lineare sono realizzate con prodotti di alta precisione, che garantiscono efficacemente l'accuratezza della trasmissione; i finecorsa su entrambe le estremità della corsa sono controllati e contemporaneamente è installato un dispositivo di finecorsa rigido, che garantisce efficacemente la sicurezza del movimento della macchina utensile; la macchina utensile è dotata di Il dispositivo di lubrificazione automatica aggiunge olio lubrificante alle parti mobili del letto a intervalli regolari per garantire che le parti mobili funzionino in buone condizioni, il che può migliorare la durata delle guide, degli ingranaggi e delle cremagliere.
Sul letto sono installati 2 set di meccanismi di supporto e sono disponibili due tipi:1. Il supporto di follow-up è controllato da un servomotore indipendente per muoversi su e giù, principalmente per eseguire il supporto di follow-up per deformazione eccessiva di tubi lunghi (tubi con diametri piccoli). Quando il mandrino posteriore si sposta nella posizione corrispondente, il supporto ausiliario può essere abbassato per evitarlo.2. Il supporto della ruota a diametro variabile viene sollevato e abbassato dal cilindro e può essere regolato manualmente su diverse posizioni di scala per supportare tubi di diverse dimensioni.
Il mandrino è diviso in due mandrini pneumatici a corsa completa anteriori e posteriori, entrambi i quali possono muoversi nella direzione Y. Il mandrino posteriore è responsabile del bloccaggio e dell'alimentazione del tubo, mentre il mandrino anteriore è installato all'estremità del letto per il bloccaggio dei materiali. I mandrini anteriore e posteriore sono rispettivamente azionati da servomotori per ottenere una rotazione sincrona. Sotto il bloccaggio congiunto di doppi mandrini, è possibile realizzare il taglio della coda corta e la coda corta della bocca può raggiungere 20-40 mm, supportando al contempo il taglio della coda corta di coda più lunga. La tagliatrice per tubi della serie TN adotta il metodo di movimento ed evitamento del mandrino, che può realizzare il taglio con due mandrini in ogni momento e non renderà il tubo troppo lungo e instabile, e la precisione non è sufficiente.
La traversa del dispositivo dell'asse X adotta una struttura a portale, saldata mediante una combinazione di tubo quadrato e piastra in acciaio. Il componente del portale è fissato sul letto e l'asse X è azionato da un servomotore per azionare la cremagliera e pignone per realizzare il movimento alternativo della piastra scorrevole nella direzione X. Nel processo di movimento, il finecorsa controlla la corsa per limitare la posizione e garantire la sicurezza del funzionamento del sistema. Allo stesso tempo, l'asse X/Z ha la propria copertura dell'organo per proteggere la struttura interna e ottenere una migliore protezione e effetti di rimozione della polvere. Il dispositivo dell'asse Z realizza principalmente il movimento su e giù della testa laser. L'asse Z può essere utilizzato come asse CNC per eseguire il proprio movimento di interpolazione e, allo stesso tempo, può essere collegato con gli assi X e Y e può anche essere commutato controllo di follow-up per soddisfare le esigenze di diverse situazioni.
