Struttura sospesa laterale, letto monoblocco saldato
Il letto adotta una struttura a sospensione laterale e un letto saldato monoblocco, che viene ricotto per eliminare le tensioni interne. Dopo la sgrossatura, viene eseguito un invecchiamento vibrazionale prima della finitura, migliorando così notevolmente la rigidità e la stabilità della macchina utensile e garantendone la precisione. L'azionamento del servomotore CA è controllato dal sistema di controllo numerico e il mandrino realizza un movimento alternato in direzione Y dopo l'azionamento del motore, realizzando movimenti rapidi e un movimento di avanzamento. Sia la cremagliera dell'asse Y che la guida lineare sono realizzate con prodotti ad alta precisione, che garantiscono efficacemente la precisione della trasmissione; i finecorsa a entrambe le estremità della corsa sono controllati e contemporaneamente è installato un dispositivo di finecorsa rigido, che garantisce efficacemente la sicurezza del movimento della macchina utensile; la macchina utensile è dotata di un dispositivo di lubrificazione automatica che aggiunge olio lubrificante alle parti mobili del letto a intervalli regolari per garantire il corretto funzionamento delle parti mobili, il che può migliorare la durata di guide, ingranaggi e cremagliere.
Dispositivo di alimentazione frontale
Il dispositivo di alimentazione frontale comprende una piastra di supporto controllata da un cilindro pneumatico, che sostiene il tubo quando il tubo tagliato è lungo e ne impedisce l'abbassamento.
Durante il taglio del pezzo, il cilindro di supporto sollevato sostiene la piastra di supporto per sostenere il tubo e impedirne il cedimento. Durante il taglio del pezzo, tutti i cilindri di supporto sollevati vengono retratti e il pezzo cade sulla piastra di chiusura e scorre verso il magazzino. Il movimento del cilindro è controllato automaticamente dal sistema.
La sezione anteriore è inoltre divisa in tipo follow-up e tipo di regolazione manuale.
Meccanismi di supporto
Sono installati sul letto 2 set di meccanismi di supporto, disponibili in due tipologie:
1. Il supporto ausiliario è controllato da un servomotore indipendente che si muove verso l'alto e verso il basso, principalmente per eseguire il supporto ausiliario in caso di deformazione eccessiva di tubi lunghi (tubi di piccolo diametro). Quando il mandrino posteriore si sposta nella posizione corrispondente, il supporto ausiliario può essere abbassato per evitare deformazioni.
2. Il supporto della ruota a diametro variabile viene sollevato e abbassato dal cilindro e può essere regolato manualmente in diverse posizioni di scala per supportare tubi di diverse dimensioni.
Chuck-Part
Il mandrino è suddiviso in due mandrini pneumatici a corsa completa, uno anteriore e uno posteriore, entrambi mobili in direzione Y. Il mandrino posteriore è responsabile del serraggio e dell'alimentazione del tubo, mentre il mandrino anteriore è installato all'estremità del bancale per il serraggio dei materiali. I mandrini anteriore e posteriore sono azionati rispettivamente da servomotori per ottenere una rotazione sincrona.
Grazie al serraggio congiunto di mandrini doppi, è possibile realizzare tagli a coda corta, e la coda corta della bocca può raggiungere 20-40 mm, supportando al contempo il taglio a coda corta di code più lunghe.
La macchina per il taglio di tubi della serie TN adotta il metodo di movimento e di evitamento del mandrino, che consente di realizzare il taglio con due mandrini contemporaneamente, senza che il tubo diventi troppo lungo e instabile e con una precisione insufficiente.
Dispositivo-asse
La trave trasversale del dispositivo dell'asse X adotta una struttura a portale, saldata tramite una combinazione di tubo quadro e piastra d'acciaio. Il componente a portale è fissato al bancale e l'asse X è azionato da un servomotore che aziona la cremagliera e il pignone per realizzare il movimento alternato della piastra scorrevole in direzione X. Durante il movimento, il finecorsa controlla la corsa per limitare la posizione e garantire la sicurezza del sistema.
Allo stesso tempo, l'asse X/Z è dotato di una propria copertura d'organo per proteggere la struttura interna e ottenere una migliore protezione e rimozione della polvere.
Il dispositivo dell'asse Z realizza principalmente il movimento verso l'alto e verso il basso della testa laser.
L'asse Z può essere utilizzato come asse CNC per eseguire il proprio movimento di interpolazione e, allo stesso tempo, può essere collegato agli assi X e Y e può anche essere commutato sul controllo di follow-up per soddisfare le esigenze di diverse situazioni.
Dispositivo-asse
La trave trasversale del dispositivo dell'asse X adotta una struttura a portale, saldata tramite una combinazione di tubo quadro e piastra d'acciaio. Il componente a portale è fissato al bancale e l'asse X è azionato da un servomotore che aziona la cremagliera e il pignone per realizzare il movimento alternato della piastra scorrevole in direzione X. Durante il movimento, il finecorsa controlla la corsa per limitare la posizione e garantire la sicurezza del sistema.
Allo stesso tempo, l'asse X/Z è dotato di una propria copertura d'organo per proteggere la struttura interna e ottenere una migliore protezione e rimozione della polvere.
Il dispositivo dell'asse Z realizza principalmente il movimento verso l'alto e verso il basso della testa laser.
L'asse Z può essere utilizzato come asse CNC per eseguire il proprio movimento di interpolazione e, allo stesso tempo, può essere collegato agli assi X e Y e può anche essere commutato sul controllo di follow-up per soddisfare le esigenze di diverse situazioni.
Macchina per il taglio laser a fibra LX62TN di tubi metallici per applicazioni in acciaio inossidabile e acciaio al carbonio
Materiali di candidatura:
La macchina per il taglio laser dei metalli in fibra è adatta per il taglio di metalli come tubi in acciaio inossidabile, tubi in acciaio dolce, tubi in acciaio al carbonio, tubi in lega di acciaio, tubi in acciaio per molle, tubi in ferro, tubi in acciaio zincato, tubi in alluminio, tubi in rame, tubi in ottone, tubi in bronzo, tubi in titanio, tubi metallici, tubi metallici, ecc.
Settori di applicazione:
Le macchine per il taglio laser a fibra sono ampiamente utilizzate nella produzione di cartelloni pubblicitari, insegne, cartellonistica, lettere in metallo, lettere a LED, utensili da cucina, lettere pubblicitarie, lavorazione di tubi metallici, componenti e parti in metallo, ferramenta, telai, scaffalature e armadi, artigianato in metallo, oggetti d'arte in metallo, taglio di pannelli per ascensori, ferramenta, ricambi auto, montature per occhiali, componenti elettronici, targhette, ecc.
-
LX62TH Taglio laser di tubi tondi e quadrati in fibra...
-
LX62TN Laser a fibra con alimentazione semiautomatica per metalli...
-
LX83TⅣ Novità! Macchina laser a fibra per impieghi gravosi a quattro mandrini...
-
LX62TX Novità! Tre mandrini in acciaio inox per impieghi gravosi...
-
LX83THA Carico e scarico automatico CNC Fib...
-
62TN Alimentazione semiautomatica di tubi metallici in fibra...
