Il letto adotta una struttura sospesa lateralmente e un letto saldato monoblocco, che viene ricotto per eliminare le sollecitazioni interne. Dopo la sgrossatura, viene eseguito un invecchiamento vibrazionale prima della finitura, migliorando notevolmente la rigidità e la stabilità della macchina utensile e garantendone la precisione. L'azionamento del servomotore CA è controllato dal sistema di controllo numerico e il mandrino realizza un movimento alternativo in direzione Y dopo l'azionamento del motore, realizzando movimenti rapidi e un movimento di avanzamento. Sia la cremagliera dell'asse Y che la guida lineare sono realizzate con prodotti ad alta precisione, che garantiscono efficacemente la precisione della trasmissione; i finecorsa a entrambe le estremità della corsa sono controllati e contemporaneamente è installato un dispositivo di finecorsa rigido, che garantisce efficacemente la sicurezza del movimento della macchina utensile; la macchina utensile è dotata di un dispositivo di lubrificazione automatica che aggiunge olio lubrificante alle parti mobili del letto a intervalli regolari per garantire il corretto funzionamento delle parti mobili, il che può migliorare la durata di guide, ingranaggi e cremagliere.
Il dispositivo di alimentazione anteriore comprende una piastra di supporto controllata da un cilindro pneumatico, che sostiene il tubo quando il tubo tagliato è lungo e ne impedisce l'abbassamento.
Durante il taglio del pezzo, il cilindro di supporto sollevato sostiene la piastra di supporto per sostenere il tubo e impedirne l'abbassamento. Durante il taglio del pezzo, tutti i cilindri di supporto sollevati vengono retratti e il pezzo cade sulla piastra di chiusura e scorre verso il luogo di stoccaggio. L'azione del cilindro è controllata automaticamente dal sistema.
Anche la sezione anteriore è divisa in tipo follow-up e tipo di regolazione manuale.
Sul letto sono installati 2 set di meccanismi di supporto, disponibili in due tipologie:
1. Il supporto ausiliario è controllato da un servomotore indipendente che si muove verso l'alto e verso il basso, principalmente per supportare la deformazione eccessiva di tubi lunghi (tubi di piccolo diametro). Quando il mandrino posteriore si sposta nella posizione corrispondente, il supporto ausiliario può essere abbassato per evitare deformazioni.
2. Il supporto della ruota a diametro variabile viene sollevato e abbassato dal cilindro e può essere regolato manualmente in diverse posizioni di scala per supportare tubi di diverse dimensioni.
Il mandrino è suddiviso in due mandrini pneumatici a corsa completa, uno anteriore e uno posteriore, entrambi mobili in direzione Y. Il mandrino posteriore è responsabile del serraggio e dell'alimentazione del tubo, mentre il mandrino anteriore è installato all'estremità del bancale per il serraggio dei materiali. I mandrini anteriore e posteriore sono azionati rispettivamente da servomotori per ottenere una rotazione sincrona.
Grazie al serraggio congiunto di mandrini doppi, è possibile realizzare tagli a coda corta, e la coda corta della bocca può raggiungere i 20-40 mm, supportando al contempo il taglio a coda corta di una coda più lunga.
La macchina per il taglio di tubi della serie TN adotta il metodo di movimento e di evitamento del mandrino, che consente di realizzare il taglio con due mandrini contemporaneamente, senza che il tubo diventi troppo lungo e instabile e senza che la precisione sia sufficiente.
La trave trasversale del dispositivo dell'asse X adotta una struttura a portale, saldata mediante una combinazione di tubo quadrato e piastra d'acciaio. Il componente a portale è fissato al letto e l'asse X è azionato da un servomotore che aziona la cremagliera e il pignone per realizzare il movimento alternativo della piastra scorrevole nella direzione X. Durante il movimento, il finecorsa controlla la corsa per limitare la posizione e garantire la sicurezza del funzionamento del sistema.
Allo stesso tempo, l'asse X/Z è dotato di una propria copertura per proteggere la struttura interna e ottenere una migliore protezione e rimozione della polvere.
Il dispositivo dell'asse Z realizza principalmente il movimento verso l'alto e verso il basso della testa laser.
L'asse Z può essere utilizzato come asse CNC per eseguire il proprio movimento di interpolazione e, allo stesso tempo, può essere collegato agli assi X e Y e può anche essere commutato sul controllo di follow-up per soddisfare le esigenze di diverse situazioni.
La trave trasversale del dispositivo dell'asse X adotta una struttura a portale, saldata mediante una combinazione di tubo quadrato e piastra d'acciaio. Il componente a portale è fissato al letto e l'asse X è azionato da un servomotore che aziona la cremagliera e il pignone per realizzare il movimento alternativo della piastra scorrevole nella direzione X. Durante il movimento, il finecorsa controlla la corsa per limitare la posizione e garantire la sicurezza del funzionamento del sistema.
Allo stesso tempo, l'asse X/Z è dotato di una propria copertura per proteggere la struttura interna e ottenere una migliore protezione e rimozione della polvere.
Il dispositivo dell'asse Z realizza principalmente il movimento verso l'alto e verso il basso della testa laser.
L'asse Z può essere utilizzato come asse CNC per eseguire il proprio movimento di interpolazione e, allo stesso tempo, può essere collegato agli assi X e Y e può anche essere commutato sul controllo di follow-up per soddisfare le esigenze di diverse situazioni.
Materiali di candidatura:
La macchina per il taglio laser dei metalli in fibra è adatta per il taglio di metalli come tubi in acciaio inossidabile, tubi in acciaio dolce, tubi in acciaio al carbonio, tubi in lega di acciaio, tubi in acciaio per molle, tubi in ferro, tubi in acciaio zincato, tubi in alluminio, tubi in rame, tubi in ottone, tubi in bronzo, tubi in titanio, tubi in metallo, tubi in metallo, ecc.
Settori di applicazione:
Le macchine per il taglio laser a fibra sono ampiamente utilizzate nella produzione di cartelloni pubblicitari, insegne, insegne, lettere in metallo, lettere a LED, utensili da cucina, lettere pubblicitarie, lavorazione di tubi metallici, componenti e parti in metallo, ferramenta, telai, scaffalature e armadi, artigianato in metallo, oggetti artistici in metallo, taglio di pannelli per ascensori, ferramenta, ricambi per auto, montature per occhiali, componenti elettronici, targhette, ecc.