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I vantaggi della macchina da taglio laser per metalli CNC

Attualmente,macchina da taglio laser per metalli CNCè ampiamente utilizzato nell'industria dei metalli, non solo nella produzione automobilistica, nelle attrezzature per il fitness, nelle macchine edili, negli elettrodomestici da cucina, nella lavorazione dell'acciaio, nelle macchine agricole, nella produzione di lamiere per elettrodomestici, nella produzione di ascensori, nella decorazione domestica, nella lavorazione pubblicitaria e persino nel settore aerospaziale.

La macchina da taglio laser a fibra ottica prodotta da LXSHOW Laser Co., Ltd. a Jinan, in Cina, utilizza una struttura di saldatura integrale per la macchina utensile, la traversa e il banco di lavoro.Secondo il metodo di trattamento standard delle macchine utensili di grandi dimensioni, la ricottura di tensione viene eseguita dopo una finitura precisa e quindi viene eseguito il trattamento di invecchiamento per vibrazioni.che può eliminare completamente lo stress di saldatura e lo stress di lavorazione, in modo che la macchina possa mantenere elevata resistenza, elevata precisione e nessuna deformazione durante il normale utilizzo per 20 anni.la traversa mobile adotta un telaio di alta precisione importato e un binario di guida diritta, che presenta una trasmissione fluida e un'elevata precisione di lavoro.Gli assi X, Y e Z sono servomotori giapponesi importati con alta precisione, velocità, coppia elevata, grande inerzia, prestazioni stabili e durevoli, che possono garantire il funzionamento ad alta velocità dell'intera macchina.

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Quali sono i vantaggi di una macchina da taglio laser a fibra rispetto ad altre macchine da taglio?

 

  1. UN.Buona qualità di taglio.A causa del piccolo spot laser e dell'elevata densità di energia, la macchina da taglio laser può ottenere una migliore qualità di taglio una volta.La fessura di taglio del taglio laser è generalmente di 0,1-0,2 mm, la larghezza della zona interessata dal calore è piccola, la geometria della fessura è buona e la sezione trasversale della fessura di taglio presenta un rettangolo relativamente regolare.La superficie di taglio del pezzo tagliato al laser non presenta bave e la rugosità superficiale Ra è generalmente compresa tra 12,5 e 25 μm.Il taglio laser può essere utilizzato anche come ultima procedura di lavorazione.In generale, la superficie di taglio può essere saldata direttamente senza rilavorazione e le parti possono essere utilizzate direttamente.notiziaB. Velocità di taglio elevata.Il taglio laser è più veloce ed efficiente.Il tasso di conversione fotoelettrica è elevato e può raggiungere il doppio di quello dell'anidride carbonica.Inoltre, presenta vantaggi nel taglio della lamiera.Ad esempio, utilizzando la potenza del laser da 3KW, la velocità di taglio dell'acciaio da 1 mm può arrivare fino a 20 m/min, la velocità di taglio dell'acciaio al carbonio da 10 mm di spessore è 1,5 m/min e la velocità di taglio dell'acciaio inossidabile da 8 mm di spessore è 1,2 m/min. min.A causa della piccola zona influenzata dal calore e della piccola deformazione del pezzo durante il taglio laser, non solo è possibile risparmiare attrezzature, ma anche risparmiare tempo ausiliario come l'installazione delle attrezzature.
  2. C. Adatto per la lavorazione di prodotti di grandi dimensioni.Il costo di produzione degli stampi per prodotti su larga scala è molto elevato, ma la lavorazione laser non richiede stampi e la lavorazione laser evita completamente il crollo formato quando il materiale viene punzonato e tranciato, il che può ridurre notevolmente i costi di produzione dell'impresa e migliorare il grado del prodotto.
  3. D. Pulito, sicuro e privo di inquinamento.La bassa rumorosità, le vibrazioni ridotte e l'assenza di inquinamento durante il taglio laser migliorano notevolmente l'ambiente di lavoro degli operatori.
  4. E.Non suscettibile alle interferenze elettromagnetiche.A differenza della lavorazione con fascio di elettroni, la lavorazione laser è insensibile alle interferenze elettromagnetiche e non richiede un ambiente sotto vuoto.

Orario di pubblicazione: 27 luglio 2022
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